多目标优化策略在精馏过程中的应用研究
关键字:应用
金晓明,葛娟娟
浙江大学智能系统与控制研究所,浙江杭州
摘 要:针对精馏塔自由度多,能耗大,扰动复杂多变,控制和优化要求高等特点,提出了一种基于动态矩阵控制(DMC)的二层多目标优化控制策略。在实现精馏过程控制目标的前提下,设计了二层优化指标,可在有多余自由度的情况下,进行二层控制和优化,实现精馏过程质量控制目标和经济运行优化。通过对Shell多侧线精馏过程的仿真研究,验证了二层多目标优化控制策略的有效性。与DMC控制相比,二层多目标优化控制策略可以明显改善精馏塔运行的经济性,实现增加收益的目标。
关 键 词:精馏塔;动态矩阵控制;二层优化;多目标优化
1 引 言
精馏过程是在炼油和化工等流程工业中应用非常广泛的操作单元,随着流程工业的发展,精馏过程不仅需要有良好的控制品质,而且其产品质量需要满足一定规格,生产能耗和产品收益还需要优化,装置本身也需要有稳定的工作范围等,因此精馏过程控制实际上是一个多目标控制和优化的问题。吴明光,钱积新[1]分析了精馏过程多目标优化的概念,并通过仿真验证了控制方案的可行性。王振雷等[2]采用一种模糊PID作为丙烯浓度控制器,提高了塔釜丙烯浓度的控制平稳度,满足了工业现场运行的需要。张惠良等[3]针对丙烯精馏塔,提出基于系统稳态模型的自适应模型预测控制策略,有效提高了丙烯塔塔顶、塔底温度的控制性能。吕文祥等[4]建立了二甲苯精馏单元的状态空间模型,基于多变量状态反馈预测控制技术开发了该单元的先进控制系统。本文针对精馏过程控制的复杂性和优化的多目标性,提出一种二层多目标优化控制策略。仿真研究结果表明,这种二层多目标优化控制策略,相比DMC区域控制策略,可以明显改善精馏塔运行的经济性。
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